于胸。他亲临指导，将大致流程告知那些经验丰富的老工匠：

“竹材纤维坚硬，需格外处理。将其斫断、捶裂，与桑皮混合，投入池中，加以石灰水共同沤泡！石灰之力，可助其软化解离。沤泡日久，再入甑锅，大火蒸煮，务必将杂质烂尽！”

工匠们听得全神贯注，虽觉此法前所未有，但太子所言条理分明，令人信服。

他们立刻依言行事，将收购来的青竹破开砸碎，与桑皮混合，投入巨大的石砌池中，加入大量石灰和水，开始进行长时间的沤浸。

数个时辰之后，池水颜色变得深浊，散发出特殊的气味。

工匠们捞出已经初步软化的竹麻混合物，放入特制的大甑锅中，底下柴火熊熊，日夜不停地蒸煮。

蒸汽氤氲中，纤维进一步分离。待到出锅，那原本坚硬的竹材已变得糜烂。

工匠们将其置于石臼中，利用太子设计、由水轮驱动的连杆碓锤进行反复捶打。

“咚！咚！咚！”

沉重的锤击声回荡在工坊里，将混合物彻底捣成细腻的浆糊状。

接下来的步骤便是抄纸，匠人们将得到的混合纸浆倾入巨大的水槽中，用力搅拌，使其均匀悬浮。

然后用细竹帘伸入水中，小心翼翼地将一层薄薄的纸浆抄出水面，水从帘缝滤下，留下一层湿润的纤维薄片。

最初几次尝试，或因浆料配比不当，或因抄纸手法生疏，揭下的纸要么厚薄不均，质地粗糙，甚至难以成形。

但李承乾毫不气馁，重赏之下，工匠们更是干劲十足，不断调整着竹浆与桑皮浆的比例、捶打程度、纸浆浓度。

终于，在一次试验中，当老师傅再次将抄纸帘从槽中提起时，一层均匀细密的浅黄色纸膜赫然呈现！

待其稍干，小心揭下，置于一旁用石块轻压晾晒。

第二日，一张虽略显粗糙，但质地坚韧、表面已颇为平整的纸张出现在了李承乾面前！

“成功了！殿下，成功了！”老工匠捧着那张纸，激动得老泪纵横。

这纸或许比不上最好的麻纸细腻洁白，但其成本之低廉，原料之易得，远超想象！

李承乾接过纸张，用力捏了捏，又对着光看了看，脸上终于露出了畅快的笑容。

竹浆提供了充足的纤维和韧性，桑皮则改善了纸张的柔软度和匀度，虽然工艺还需进一步完善，但大规模生产的可行性已被证实！

“好！太好了！”李承乾当即决断，“即刻以此法，全力生产！

将此前备好的匠人分为三班，日夜不停，沤泡